产品概述

1、适用标准

本仪器依据国家标准GB/Z18613-2013《可编程控制器(PLC)工作环境和选型指南》、GB/T18387-2008《工业过程控制系统》和GB/T5226.1-2017《低压电器(1部分):导则》等设计研发制造。

2、应用领域

PLC和程控柜在工业自动化领域都扮演着重要角色，它们各自具有独特的功能和应用。PLC因其强大的功能、高可靠性和灵活的扩展性，广泛应用于制造业、电力、化工、冶金等多个行业。

3、工作原理

PLC的工作原理主要可以分为三个基本阶段：输入采样、程序执行和输出刷新。输入采样阶段，将所有输入信号的值读入到输入映像寄存器中。程序执行阶段，PLC按照从上到下、从左到右的顺序逐条执行用户程序。输出刷新阶段，PLC将输出映像寄存器中的值输出到输出端子，从而控制受控设备。

4、功能描述

开关量逻辑控制，PLC具有较强的逻辑操作能力，可实现各种简单复杂的逻辑控制。模拟量控制，通过A/D和D/A转化模块，PLC能够处理模拟量信号，控制被控对象。过程控制，配备PID闭环过程控制模块，能够根据偏差自动调整生产过程。定时和计数控制，提供强大的定时和计数功能，满足用户的多种需求。

主要特点

1、智能化。通过引入人 工 智 能和机器学习技术，使PLC能够更智能地处理数据和执行任务。控制界面人性化，操控快捷简便。

2、互联互通。加强PLC与其他设备的互联互通能力，实现数据共享和控制协同。开放性好、易于扩展、性能稳定、运行可靠。

3、安全性增强。提高系统的安全性和可靠性，确保在复杂环境下的稳定运行。模块化和结构化设计。便于系统的扩充和功能增加。

4、无人值班原则。系统应能实现站内监控及远程监控，减少人工干预。高可靠性和实时性。系统应具备较强的抗干扰能力，确保稳定运行。

5、开放式系统结构。选择具有先进性和向后兼容性的系统配置和设备。

主要技术参数

1、输入输出点：这是PLC选型重要的指标之一，指的是PLC面板上外部输入输出端子的数量，通常用“点”来表示，点数越多，PLC可以访问的输入设备和输出设备越多，控制规模越大。

2、扫描速度：扫描速度是指PLC执行程序的速度，单位为ms/K步，即执行1K步指令所需的时间。一个步骤占用一个地址单元。

3、存储容量：存储容量通常以千字(KW)、千字节(KB)和千比特(Kbit)表示。这里1K=1024。有的PLC用“步”来测量，一步占用一个地址单元。存储容量表示PLC可以存储多少用户程序。

4、指令系统：指令系统指示可编程逻辑控制器软件的功能。指令越多，编程功能越强。

5、内部寄存器（继电器）：PLC中有许多寄存器，用于存储变量、中间结果、数据等。还有很多辅助寄存器供用户使用。因此，寄存器的配置也是衡量PLC功能的一个指标。

6、电源电压：PLC所需的外部电源电压通常分为交流电源和DC电源。

7、允许的电压范围：PLC外部电源电压的允许波动范围也分为交流电源和DC电源。

8、功耗：可编程控制器消耗的电力值。与上述相对应，也分为交流电源和DC电源。

9、冲击电流：可编程逻辑控制器能够承受的冲击电流值。

10、绝缘电阻：交流电源外部所有端子和外壳端子之间的绝缘电阻。

11、耐压：交流电源外的所有端子和外壳端子之间在1分钟内可以承受的大交流电压。

12、抗干扰：PLC能够抵抗的干扰脉冲的峰峰值、脉冲宽度和上升沿。

13、防振：PLC能承受的机械振动的频率、振幅、加速度以及X、Y、Z方向的时间。

选型指南

1、可选集中式结构。

2、可选星形网/环网结构。

3、可选双机热备模式。

4、可接入PLC、DCS、组态软件及DTU等设备。